* Регистрация    * Вход
Проектирование | Теория и концепции | Объекты участников
Практические вопросы | Предпринимательство | Проекты сообщества



Деревянные узловые соединения
#1   03.02.2011 — 22:46
Аватара пользователя
источник
http://individual.utoronto.ca/websteve/dome/
Вложение:
2.jpg
2.jpg [ 22.37 Кб | Просмотров: 10445 ]


Превью.jpg
Превью.jpg [ 5.97 Кб | Просмотров: 7217 ]
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЕ, ЗАМКИ
#2   04.02.2011 — 02:52
Познающий писал(а):
источник
http://individual.utoronto.ca/websteve/dome/
Вложение:
2.jpg
По моему это уже больше к краснодеревщикам ))) Столько деталек и такие соединения точные.
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЕ, ЗАМКИ
#3   04.02.2011 — 10:41
Аватара пользователя
Познающий писал(а):
источник
http://individual.utoronto.ca/websteve/dome/
Вложение:
2.jpg
Здесь таже самая проблема, что и в Джоинте Сергея Попова - нагрузка на саморез колет край бруска. А чтобы нагрузка репедавалась на сжатие бруса и не напрягала крепеж должно быть так:

Изображение

или так:

Изображение

или так (в зоне растяжения узел укрепить стальной лентой):
Изображение
_________________
"Мудрей всего - время, ибо оно обнаруживает все".
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЕ, ЗАМКИ
#4   01.03.2011 — 10:20
Комментарии к рисунку.

На рисунке изображен коннекторный узел купола.
В узле не используются металлические соединительные элементы (кроме шпильки).
Стойки каркаса (материал: сосна 50*100) соединяются с втулкой узла через соединение типа «ласточкин хвост». Втулка узла изготавливается из массива прочных пород (типа бук) на оборудовании применяемое для изготовления балясин. Помимо этого, втулку узла можно собрать из отдельных пластин (толщиной 10-20мм.) изготавливаемых с помощью штамповки, из сверхпрочного пластика.
Упорный диск изготавливается из водостойкой фанеры толщиной 20 мм.
Весь соединительный узел собирается на базе металлической шпильки ( диаметром 12-16мм.).
Таким образом, оборудование необходимое для совершения технологических операций основана на применении доступного бытового инструмента ( маятниковая пила и ручной фрезер ). Для фрезерования паза «ласточкин хвост» на досках стоек каркаса необходимо будет изготовить простейшее приспособление.

img066.jpg
img066.jpg [ 41.48 Кб | Просмотров: 10710 ]
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЕ, ЗАМКИ
#5   01.03.2011 — 11:33
Olegasan писал(а):
Комментарии к рисунку.

На рисунке изображен коннекторный узел купола.
В узле не используются металлические соединительные элементы (кроме шпильки).
Стойки каркаса (материал: сосна 50*100) соединяются с втулкой узла через соединение типа «ласточкин хвост». Втулка узла изготавливается из массива прочных пород (типа бук) на оборудовании применяемое для изготовления балясин. Помимо этого, втулку узла можно собрать из отдельных пластин (толщиной 10-20мм.) изготавливаемых с помощью штамповки, из сверхпрочного пластика.
Упорный диск изготавливается из водостойкой фанеры толщиной 20 мм.
Весь соединительный узел собирается на базе металлической шпильки ( диаметром 12-16мм.).
Таким образом, оборудование необходимое для совершения технологических операций основана на применении доступного бытового инструмента ( маятниковая пила и ручной фрезер ). Для фрезерования паза «ласточкин хвост» на досках стоек каркаса необходимо будет изготовить простейшее приспособление.
Знаете какая точность нужен.... чтобы это сделать...
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#6   02.08.2011 — 18:31
Аватара пользователя
А реально сделать вот такой коннектор? В одном полене делаются отверстия, на концах брёвен вырезаются шипы. Соединяем, скрепляем шурупами.
Подойдёт для капитального купола 12 м диаметром?

дерево_коннетор.png
дерево_коннетор.png [ 45.42 Кб | Просмотров: 10431 ]
дерево_коннектор.jpg
дерево_коннектор.jpg [ 91.3 Кб | Просмотров: 10431 ]
_________________
"Бороться и искать, найти и не сдаваться!"
Ответить с цитатой
Деревянные узловые соединения
#7   25.08.2011 — 03:58
Почему бы не использовать конекторы полностью из дерева?
Что бы сам конектор был из оцелендрованного бруса....
Как думаете???

Можно даже ласточкин хвост организовать при таком варианте...

узел.JPG
узел.JPG [ 29.46 Кб | Просмотров: 12243 ]
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#8   25.08.2011 — 12:28
Аватара пользователя
SeregaPolygon писал(а):
Почему бы не использовать конекторы полностью из дерева?
Что бы сам конектор был из оцелендрованного бруса....
Как думаете???

Можно даже ласточкин хвост организовать при таком варианте...
Потому что не только сжатие, но и растяжение на узел воздействует. Лопнет твой ласточкин хвост :)
_________________
Если успех или крах этой планеты и человечества зависели от того, кто я и что делаю... кем бы я был? Что сделал бы?
Р. Бакминстер Фуллер
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#9   25.08.2011 — 14:14
А брус то совсем тонкий, где-то 50х50.
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#10   26.08.2011 — 06:05
Но ведь делают же каркасы бесконекторные, в которых вообще узел толком не укреплен.
Я так полагаю, что когда каркас обтянется деревоплитой, жесткость треугольников или пятиугольников резко увеличиться.
Изображение
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#11   26.08.2011 — 20:38
Аватара пользователя
Текст патента РФ.
http://partkom.com/patent/ru2374402/

Картинок НЕТ! Жаль!

RU2374402

RU
(11)
2374402
(13)
C2

(51) МПК E04B1/58 (2006.01)
(12)


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.06.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007144479/03, 29.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.11.2007 (43) Дата публикации заявки: 10.06.2009 (46) Опубликовано: 27.11.2009 (56) Список документов, цитированных в отчете опоиске: ЕР 1640520 А2, 29.03.2006. SU 949109 A1, 07.08.1982. US 4295303 A, 20.10.1981. SU 1673704 A1, 30.08.1991. SU 1260466 A1, 30.09.1986. SU 1678999 A2, 23.09.1991. Адрес для переписки: 190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская, 4, ГОУ ВПО СпбГАСУ, ОИС
(72) Автор(ы): Михайлов Борис Кузьмич (RU),Шеховцов Вячеслав Афанасьевич (RU),Шеховцов Алексей Сергеевич (RU) (73) Патентообладатель(и): ГОУ ВПО "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (RU)

УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ И КЛЕЕДЕРЕВЯННЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛОГИХ СЕТЧАТЫХ КУПОЛОВ

(57) Реферат: Изобретение относится к области строительства, в частности к узловому соединению деревянных и клеедеревянных стержневых элементов пологих сетчатых куполов. Технический результат заключается в обеспечении малого отклонения друг от друга геометрических размеров и углов подхода к узлу соединяемых элементов, соответствии расчетной схеме работы узлового соединения, снижении трудоемкости изготовления и монтажа. Узловое соединение деревянных и клеедеревянных стержневых элементов 1 пологих сетчатых куполов включает центральную деревянную цилиндрическую вставку 2. К вставке 2 подходят торцы стержневых элементов 1 решетки купола. Стыкуемые в узле стержневые элементы 1 расположены в фанерной круглой в плане коробке. Коробка состоит из двух половин, у крышек которых уложены стеклопластиковые арматурные сетки. Стержневые элементы 1 выполнены с увеличенной высотой в узле и отверстиями для стеклопластиковой трубки 3. Межстержневое узловое пространство заполнено составом на основе эпоксидной смолы с наполнителем. 6 ил. Изобретение относится к области строительных конструкций, а именно к устройству соединения деревянных и клеедеревянных стержней пологих сетчатых куполов двоякой кривизны.Известно узловое соединение стержней пространственного металлического каркаса, в частности трубчатых, которое может быть использовано при возведении конструкций сетчатых оболочек двоякой кривизны. Узловое соединение включает сердечник в виде усеченного с двух сторон полого шара с отверстиями, пропущенными через них болтами, приваренными к наконечникам с вогнутой поверхностью стержней пространственного каркаса. К нижней части сердечника присоединена круглая пластина, имеющая посередине закрепленный в ней болт. В полученную емкость вставляются сферические элементы в виде полос, после чего емкость заполняется расширяющимся раствором и накрывается крышкой. Днище с крышкой соединяются болтом (авт. свид. SU 1678999 А2, МПК Е04В 1/58, опубл. 23.09.1991).Недостатками известного соединения являются невозможность использовать его напрямую без доработки в деревянных сетчатых куполах, высокие требования к точности изготовления и монтажа стыкуемых в узле элементов по причине наличия болтовых соединений стержней каркаса и сердечника, что повышает трудоемкость строительства в целом.Известно стыковое соединение пространственных стержневых конструкций зданий и сооружений, в частности куполов. Узловое соединение включает в себя стыкуемые деревянные стержни, соединительный элемент в виде кольца, крепежные элементы в виде шпилек и фасонных шайб. Ребра соединяются с узловой деталью с помощью фасонных шайб, стальных накладок и приваренных к ним шпилек. Накладки прикрепляются к ребрам при помощи вертикальных болтов. Торцы ребер имеют цилиндрическую поверхность (авт. свид. SU 1652581 А1, МПК Е04В 1/58, опубл. 30.05.1991).Недостатком известного соединения является наличие болтовых соединений стержней каркаса со стальной накладкой и узловой деталью, являющихся податливыми, поскольку всегда существуют зазоры между болтом и отверстием. Работа таких соединений особо неоднозначна в деревянных конструкциях, поскольку в процессе предварительного обжатия в местах сопряжения болтов и деревянных элементов образуются площадки местного смятия, вследствие чего возникает повышенная деформативность этих узловых соединений. Величины перемещений узлов имеют случайную природу и изменяют расчетную схему работы стержня в узловом соединении.Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является соединительный узел стержневой несущей конструкции (Gluyas, Timothy James с/о Canard Design Limited, Leicester, LE 1 7RA (GB), Hobbs, Simon Charles c/o Canard Design Limited, Leicester, LE 1 7RA (GB), патент EP 1640520 A2, МПК Е04В 1/32, опубл. 29.03.2006). Узловое соединение включает в себя металлическую полую цилиндрическую узловую вставку в виде отливки с канавками вдоль образующей. Стержни каркаса крепятся к узловой детали при помощи специальных металлических соединительных элементов, повторяющих с одного конца форму канавки узловой детали, с другим концом – с переменной по эллиптическому закону толщиной сечения с боковой поверхностью, имеющей насечку для лучшего сцепления с деревянным стержнем, и отверстием под болт. Узловое соединение обеспечивает стыковку стержневых элементов под различными пространственными углами. После установки стержней в проектное положение болтовое соединение затягивается и насечка включается в работу.Недостатками этого соединения являются высокая трудоемкость изготовления узловой детали, податливость соединения металлического болта и деревянного стержня, невозможность точного определения величины воспринимаемых насечкой усилий.В сетчатых оболочках в отличие от плоскостных систем оси стержневых элементов не только не лежат в одной плоскости, но в каждом из узлов имеют различные комбинации взаимного расположения в пространстве. Это усложняет изготовление несущих и ограждающих конструкций, применение типового узлового соединения, приводит к увеличению типоразмеров элементов.Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание типового узлового соединения деревянных стержней сетчатых пологих куполов, которое должно обеспечивать возможность стыковки элементов при малом отклонении друг от друга их геометрических размеров и углов подхода к узлу при максимальном исключении болтовых соединений в качестве рабочих связей, соответствие расчетной схемы действительной работе узлового соединения, снижение трудоемкости изготовления и монтажа.Сущность изобретения заключается в следующем:1. Совместная работа стержневых элементов и центральной цельнодеревянной узловой вставки обеспечивается при помощи стеклопластиковой гибкой арматуры и центральной деревянной цилиндрической вставки.2. Стыкуемые стержневые элементы имеют увеличенную высоту сечения.3. Фиксация элементов соединения в проектном положении обеспечивается заполнением межстержневого узлового пространства составом на основе эпоксидной смолы с наполнителем.Изобретение поясняется следующими чертежами, где на фиг.1 представлена схема соединения элементов в узле; на фиг.2 – оголовок стыкуемых стержневых элементов; на фиг.3а, 3б – металлический кондуктор (верхняя и нижняя половины); на фиг.4 – сборочный чертеж узлового соединения, план; на фиг.5 – сборочный чертеж узлового соединения, разрез; на фиг.6 – план узлового соединения и вид сбоку.Узловое соединение деревянных и клеедеревянных стержневых элементов пологих сетчатых куполов включает в себя соединяемые стержни 1 с увеличенной высотой сечения в узле, с заранее отфрезерованными в заводских условиях в зависимости от угла подхода к центральной цельнодеревянной узловой вставке 2 торцами и просверленными под стеклопластиковую трубку 3, и монтажный деревянный нагель 4 отверстиями. Стыкуемые в узле элементы размещаются в состоящей из нижней 5 и верхней 6 половин фанерной пространственной круглой в плане коробки, у крышек которых укладываются стеклопластиковые армирующие сетки 7, после чего стеклопластиковая трубка и межстержневое узловое пространство заполняются через штуцер 8 составом на основе эпоксидной смолы с наполнителем 9.Узловое соединение деревянных и клеедеревянных стержневых элементов пологих сетчатых куполов собирается и работает следующим образом. К монтажному приспособлению при помощи центрального фиксирующего болта 10 крепится нижняя половина металлического пространственного круглого в плане кондуктора 11с вырезами в бортах под стыкуемые стержни. На днище кондуктора 11 и болт 10 укладывается нижняя половина фанерной коробки 5 и армирующая стеклопластиковая сетка 7. Затем на болт 10 надевается центральная цельнодеревянная узловая вставка 2 с заранее просверленным отверстием. После этого к узловой вставке 2 подводятся торцы стыкуемых стержней 1 – ребер, изготовленных в заводских условиях треугольных панелей. Для установки в проектное положение в них предусмотрены монтажные нагели 4 для крепления талрепа 13. Стержни фиксируются в проектном положении при помощи фанерных вставок 14 и металлической планки 15. После этого на узел сверху укладывается армирущая сетка 7, при помощи болта 10 крепятся верхняя половина фанерной коробки 6, а также верхняя половина металлического кондуктора 12. Через предусмотренный в ней штуцер 8 осуществляется заполнение межстержневого узлового пространства специальным составом. Контроль заполнения осуществляется через штуцер 17 в крышке кондуктора 12. После отвердевания состава верхняя и нижняя половины металлического кондуктора снимаются с узлового соединения при помощи болтов 16.Предлагаемое узловое соединение бесфасоночного типа, относящееся к неразборным, предусматривает восприятие и передачу усилий растяжения, сжатия, изгиба, поперечной силы, кручения и их совместное действие. Прочность соединения при всех видах напряженного состояния обеспечивается, а деформативность уменьшается вследствие исключения болтовых соединений и совместной работы древесины и металла.Величина воспринимаемых усилий сжатия и смятия возрастает за счет увеличения высоты сечения стыкуемых стержней каркаса, а также за счет их клинообразной формы, усилия растяжения и кручения воспринимаются стеклопластиковой трубкой и заполнением межстержневого узлового пространства.Снижение металлоемкости, улучшение собираемости покрытия достигается за счет отсутствия болтовых соединений в узле и возможности компенсации неточностей изготовления и монтажа стыкуемых в узле элементов.Изобретение целесообразно использовать в соединениях элементов пологих сетчатых деревянных куполов пролетом до 40 м, в покрытиях, отвечающих требованиям немагнитности и радиопрозрачности. Формула изобретения Узловое соединение деревянных и клеедеревянных стержневых элементов пологих сетчатых куполов, включающее центральную деревянную цилиндрическую вставку, к которой подходят торцы стержневых элементов решетки купола, отличающееся тем, что стыкуемые в узле стержневые элементы расположены в фанерной круглой в плане коробке, состоящей из двух половин, у крышек которых уложены стеклопластиковые арматурные сетки, и выполнены с увеличенной высотой в узле и отверстиями для стеклопластиковой трубки, при этом межстержневое узловое пространство заполняется составом на основе эпоксидной смолы с наполнителем.
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#12   27.08.2011 — 19:12
Понятно что описанное выше нечто похожее на мой вариант, но что это конкретно так и не понял.
Ответить с цитатой
Re: КОННЕКТОРА, УЗЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ЗАМКИ
#13   27.08.2011 — 20:07
Аватара пользователя
SeregaPolygon писал(а):
Понятно что описанное выше нечто похожее на мой вариант, но что это конкретно так и не понял.
Они вначале собирают каркас на монтажных приспособлениях (временных коннекторах) и после устраивают стеклопластиковое соединение стержней в узле , монтажные стальные соединения разбирают.

Тягомутина !!!
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#14   18.06.2013 — 18:56
Аватара пользователя
дерево + металл трос Изображение, подробнее

дерево + хомут + веревка/трос Изображение, "Гайя"
_________________
http://goo.gl/TmdeO
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#15   18.06.2013 — 19:02
Аватара пользователя
Клиношиповое соединение ИзображениеКлино-шиповое соединение: 1—гнездо; 2— клин; 3— шип
_________________
http://goo.gl/TmdeO
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#16   02.09.2013 — 15:58
Аватара пользователя
Изображение
_________________
http://goo.gl/TmdeO
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#17   20.02.2014 — 15:49
Аватара пользователя
Пост номер 3 + вдохновение от Shigeru Ban
Вложение:
5153822941_bcb6f2600a.jpg
5153822941_bcb6f2600a.jpg [ 110.83 Кб | Просмотров: 4591 ]
подвигло на такой способ соединения. (В данном случае - скорее подсмотренный, чем мой :) ). Нужна конструктивная критика. Предполагается оцинкованный лист и шурупы.

Вложение:
uzel_half.png
uzel_half.png [ 45.92 Кб | Просмотров: 4591 ]
Вложение:
uzel_full.png
uzel_full.png [ 42.07 Кб | Просмотров: 4591 ]
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#18   21.02.2014 — 10:02
Аватара пользователя
Интересный способ. Много опилок получится (: Процесс сборки потребует терпения и наверное помошника. Узел будет деформироваться при нагрузках. Чтобы узел был плотным, жестяные полосы д.б. в натянутом состоянии.
_________________
let your routers run forever ...
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#19   21.02.2014 — 12:35
Аватара пользователя
Думаю монтаж купола удобнее выполнить из готовых панелей (треугольников) чем из отдельных ребер с «усиками» из пластин на концах. При сборке на высоте (и на весу) будет сложно их крепить шурупами. Есть риск получить травмы (порезы).
Желательно в конструкцию использовать покупные изделия (пластины или ленту).
Ответить с цитатой
Re: Деревянные узловые соединения
#20   20.03.2014 — 08:31
Аватара пользователя
_________________
http://goo.gl/TmdeO
Ответить с цитатой